鑄造企業(yè)在生產(chǎn)過程中，難免遇到縮孔、氣泡、偏析等鑄件缺陷，造成機(jī)床工作臺鑄件成品率低，重新回爐生產(chǎn)又面臨著大量的人力、電能的消耗。如何減少鑄件缺陷是鑄造人士 一直關(guān)心的問題。今天就為大家整理了一份由鑄造大師John Campbell 提出的減少鑄件缺陷的十大準(zhǔn)則，希望對鑄造行業(yè)的同仁們有所幫助。

　　機(jī)床工作臺用途：主要用于機(jī)床加工工作平面使用，上面有孔和T型槽，用來固定工件，和清理加工時產(chǎn)生的鐵屑。按JB/T7974-99標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面采 用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圓孔、長孔。

　　機(jī)床床身多使用鑄鐵鑄造．床身質(zhì)量要求與車床的類型有關(guān)，可按要求實際制作，機(jī)床床身的鑄造材料多為灰鑄鐵．導(dǎo)軌一般是與床身同一材料．但在很少的情況下也有用鑲嵌鋼的．用龍門式機(jī)床（刨，銑，磨）加工導(dǎo)軌面，牛頭刨不行．在磨削之后導(dǎo)軌精度要求比較高時還會有人工刮研形位公差．?

　　 從機(jī)床床身產(chǎn)品本身的性能出發(fā)介紹，其與消震性要。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵床身鑄件的消震性優(yōu)于鋼。

　　鑄鐵彎板和鑄鐵方箱作配套用時一般用在落地鏜床、落地鏜銑床、大型龍門刨床上，配合工作臺做加工時固定工件用，我公司為上海某機(jī)械公司制作的彎板單件規(guī)格達(dá)到了3000×4000mm，單件重量達(dá)到了15噸，鑄鐵方箱單件規(guī)格也達(dá)到了2000×2000mm，重量達(dá)到了12噸。我公司可以承接各種規(guī)格、重量的彎板和帶T型槽彎板，歡迎新老朋友前來考察。

　　很多人可能看到這里就會擔(dān)心,平臺內(nèi)應(yīng)力會導(dǎo)致T型槽裝配平臺變形,那應(yīng)該怎么辦？其實大家不用擔(dān)心，俗話說的好,上有政策,下有對策.如何減小,防止內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，下面詳細(xì)的講一下具體的方法。 1、合理的設(shè)計鑄件的結(jié)構(gòu) 鑄件的形狀越復(fù)雜，各部分壁厚相差越大，冷卻時溫度越不均勻，鑄造應(yīng)力越大。因此，在設(shè)計鑄件時應(yīng)盡量使鑄件形狀簡單、對稱、壁厚均勻。 2、

　　? T型槽裝配平臺是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板，用于裝配、調(diào)試機(jī)械設(shè)備的鑄鐵平臺量具，鑄鐵T型槽平臺和劃線平臺一樣嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使用鑄鐵鑄造，不僅精度穩(wěn)定，而且。 T型槽裝配平臺廣泛應(yīng)用在動力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊，這種產(chǎn)品表面帶有T形槽，可以固定機(jī)械設(shè)備。

　　? T型槽焊接平臺在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)重量的偏差。往往焊接平臺的設(shè)計考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，要對焊接平臺的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。T型槽焊接平臺顧名思義就是在平臺的上面進(jìn)行焊接工作，不可避免的要進(jìn)行敲打，敲打的力度造成我們不能使用太薄的面板。 焊接平臺鑄件

　　T型槽焊接平臺采用鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，能好。按標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為1、2、3三個等級。在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)重量的偏差。往往T型槽焊接平臺的設(shè)計考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，T型槽焊接平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，要對焊接平臺

　　? 鑄鐵試驗平板的用途具體適用于用于機(jī)械、發(fā)動機(jī)的動力實驗，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設(shè)備；同時適用于各種產(chǎn)品的檢驗工作，鑄鐵試驗平臺用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作 劃線試驗平臺在機(jī)械制造中也是的基本工具；是如何在各行各業(yè)大放異彩的呢？ 1. 鑄鐵試驗平臺具有耐潮，蝕、不用